موصليت لاءِ ورسٽائل هالو بال برڪس
درجه بندي
Alumina سوراخ بال سرن ۽ Zirconia سوراخ بال سرن
وضاحت
ايلومينا هالو بال برِڪس ايلومينا هولو بال ۽ ايلومينا پائوڊر مان ٺهيل آهن بنيادي خام مال جي طور تي، ٻين بائنڈر سان گڏ، 1750 درجا تيز گرمي پد جي فائرنگ کان پوءِ، هڪ قسم جي انتهائي تيز گرمي پد ۽ توانائي جي بچاءُ واري موصليت واري مواد سان تعلق رکي ٿي.
خاصيتون
ايلومينا هالو بال برِڪس وڏي تعداد ۾ بند ٿيل پورسيٽي تي مشتمل آهي، ان ڪري ان ۾ اعليٰ طاقت ۽ پورسيٽي ڍانچي جي استحڪام، گهٽ کثافت، سٺي حرارتي جھٽڪي جي مزاحمت ۽ مستقل لڪير جي ننڍڙي تبديلي، گهٽ حرارتي چالکائي آهي.
Zirconia سوراخ بال سرن سان اعلي درجه حرارت جي مزاحمت، ڪيميائي سنکنرن جي مزاحمت، آڪسائيڊشن مزاحمت، لباس مزاحمت، وڏي حرارتي توسيع.Zirconia سوراخ بال جون شيون مڪمل طور تي zirconia سوراخ بال جي ذريعي ٺاهيا ويا آهن، سٺي تيز گرمي پد جي طاقت ۽ پورسيٽي ساخت جي استحڪام سان.
درخواست
ايلومينا هالو بال برِڪس خاص طور تي پيٽروڪيميڪل انڊسٽري جي گيسفير ري ايڪٽر، ڪاربان بليڪ انڊسٽري، انڊڪشن فرنس آف ميٽالرجيڪل انڊسٽري، ڊائون ڊرافٽ ڪلن، شٽل ڪلن، موليبڊينم وائر فرنس، ٽنگسٽن راڊ فرنس، انڊڪشن ٽروونيشن، هاءِ فرنس ۽ ٻيا استعمال ڪيا ويندا آهن. گرمي پد، سپر تيز گرمي پد جون ڀتيون.
زيرڪونيا هالو بال برِڪس الٽرا هاءِ گرمي پد جي سامان ۾ استعمال ٿينديون آهن جيئن ته حرارتي موصليت واري مواد جي فرنس ڍڪڻ جا حصا، جيئن ته وچولي فريڪوئنسي تيز گرمي پد واري فرنس، ڪاربان بليڪ ري ايڪٽر، موليبڊينم وائر فرنس، ٽنگسٽن راڊ فرنس وغيره. بهترين ڪارڪردگي، بلند ترين محفوظ آپريٽنگ گرمي پد 2200 ℃ آهي، دھاتي، پيٽروڪيميڪل، اليڪٽرڪ ۽ ٻين صنعتي حرارتي سامان ۾، سڌو سنئون رابطي جي طور تي اعلي درجه حرارت جي استر مواد جي شعله سان، سٺو استعمال اثر.
ٽيڪنالاجي جو فائدو
| انڊيڪس \ پيداوار | ايلومينا بلبل برک | Zirconium سوراخ بال سرن | |||
| RBTHB-85 | RBTHB-90 | RBTHB-98 | RBTHB-99 | RBTZB-95 | |
| وڌ ۾ وڌ خدمت جي درجه حرارت (℃) | 1750 | 1800 | 1800 | 1800 | 2200 |
| وڏي کثافت (g/cm3) ≥ | 1.4 ~ 1.9 | 1.4 ~ 1.9 | 1.4 ~ 1.9 | 1.5 ~ 2.0 | 2.5 |
| ٿڌي ڪرشنگ طاقت (MPa) ≥ | 10 | 10 | 11 | 12 | 12 |
| مستقل لينر تبديلي @1600℃×3h (%) | ±0.3 | ±0.3 | ±0.3 | ±0.3 | ±0.2 |
| حرارتي چالکائي (W/mk) | 0.30 | 0.35 | 0.50 | 0.50 | 0.23 ~ 0.35 |
| Al2O3 (%) ≥ | 85 | 90 | 98 | 99 | - |
| Fe2O3 (%) ≤ | 0.5 | 0.2 | 0.1 | 0.1 | 0.2 |
| ZrO2 (%) ≥ | - | - | - | - | 95 |
