سليڪا ريفريڪٽري برڪس: اعليٰ درجه حرارت جي استحڪام لاءِ صنعتي شعبن ۾ اهم استعمال

صنعتي عملن ۾ جيڪي انتهائي گرمي تي ڀاڙين ٿا - شيشي کي پگھلائڻ کان وٺي اسٽيل کي ڳارڻ تائين - صحيح ريفريڪٽري مواد چونڊڻ آپريشنل ڪارڪردگي، حفاظت، ۽ قيمت جي اثرائتي کي ٺاهي يا ٽوڙي سگھي ٿو.سليڪا ريفريڪٽري اينٽونانهن سخت ماحول لاءِ هڪ بهترين پسند جي طور تي نمايان آهن، انهن جي غير معمولي تيز گرمي پد جي مزاحمت (1750 ° C تائين)، گهٽ حرارتي توسيع، ۽ تيزابي ڪٽاؤ جي مضبوط مزاحمت جي ڪري. پر اهي پائيدار اينٽون ڪٿي سڀ کان وڌيڪ قيمت فراهم ڪن ٿيون؟ اچو ته اهم صنعتن ۾ انهن جي نازڪ استعمال کي ٽوڙي ڇڏيون، ۽ اهي دنيا جي انجنيئرن ۽ پلانٽ مئنيجرن لاءِ ترجيحي حل ڇو آهن.

ڇا سليڪا ريفريڪٽري برڪس کي تيز گرمي پد جي استعمال لاءِ مثالي بڻائي ٿو؟​

انهن جي استعمال ۾ غوطه خوري ڪرڻ کان اڳ، اهو سمجهڻ ضروري آهي ته انهن خاصيتن کي ڇا آهي جيڪي سليڪا ريفريڪٽري برڪس کي ناگزير بڻائين ٿيون. ٻين ريفريڪٽري مواد (جهڙوڪ فائر ڪلي يا ايلومينا برڪس) جي برعڪس، سليڪا برڪس بنيادي طور تي ڪرسٽل سليڪا مان ٺهيل آهن، جيڪو انهن کي ڏئي ٿو:

بهترين گرمي مزاحمت:اهي 1700 °C کان مٿي گرمي پد تي به ساخت جي سالميت برقرار رکن ٿا، انهن کي مسلسل تيز گرمي جي عملن لاءِ موزون بڻائين ٿا.

گھٽ حرارتي توسيع:هي تيز گرمي پد جي تبديلين (صنعتي فرنس ۾ هڪ عام مسئلو) جي سامهون اچڻ تي ڦاٽڻ ۽ وارپنگ کي گهٽ ڪري ٿو.

تيزابي ڪٽاؤ جي مزاحمت:اهي تيزابي گيسن ۽ سليگس جي خلاف چڱي طرح برداشت ڪن ٿا، ڪوڪ جي پيداوار ۽ شيشي جي پيداوار جهڙين صنعتن لاءِ ضروري آهي.

ڊگهي خدمت زندگي:انهن جي پائيداري بار بار تبديلي جي ضرورت کي گھٽائي ٿي، سار سنڀال جي خرچن ۽ ڊائون ٽائيم کي گھٽائي ٿي.

اهي خاصيتون صنعتي سليڪا ريفريڪٽري برڪس کي انهن شعبن لاءِ هڪ ورسٽائل حل بڻائين ٿيون جيڪي انتهائي حالتن ۾ اعتبار جي ضرورت هونديون آهن.

صنعت جي لحاظ کان سليڪا ريفريڪٽري برڪس جا بنيادي استعمال

سليڪا ريفريڪٽري برڪس "هڪ سائيز جي سڀني لاءِ مناسب" مواد نه آهن - انهن جا منفرد فائدا مخصوص صنعتي ضرورتن سان مطابقت رکن ٿا. هيٺ ڏنل شعبا آهن جتي اهي اهم ڪردار ادا ڪن ٿا، انهي سان گڏ ته اهي اهم چئلينجن کي ڪيئن حل ڪن ٿا.

1. ڪوڪ اوون: اسٽيل جي پيداوار جي ريڙهه

ڪوڪ اوون ڪوئلي کي ڪوڪ ۾ تبديل ڪرڻ لاءِ ضروري آهن (اسٽيل ٺاهڻ لاءِ هڪ اهم ايندھن)، ۽ اهي ڊگهي عرصي تائين 1100 ° C ۽ 1300 ° C جي وچ ۾ گرمي پد تي ڪم ڪن ٿا. ڪوڪ اوون لاءِ سليڪا ريفريڪٽري برڪس هتي ٻن اهم سببن جي ڪري سون جو معيار آهن:​

اهي ڪوئلي جي ڪاربونائيزيشن دوران خارج ٿيندڙ تيزابي گيسن (جهڙوڪ ڪاربن مونو آڪسائيڊ ۽ سلفر ڊاءِ آڪسائيڊ) جي مزاحمت ڪن ٿا، اينٽن جي خراب ٿيڻ ۽ گئس جي رساو کي روڪين ٿا.

انهن جي گهٽ حرارتي توسيع يقيني بڻائي ٿي ته تندور جو استر روزاني گرمي ۽ ٿڌي چڪر دوران برقرار رهي، ۽ قيمتي دراڙن کان بچي ٿو جيڪي پيداوار کي روڪي سگهن ٿيون.

پلانٽ مئنيجر ڪوڪ اوون چيمبرز ۽ فلوز ۾ اعليٰ درجه حرارت واري سليڪا ريفريڪٽري برڪس تي ڀاڙين ٿا، ڇاڪاڻ ته استر جي ننڍين ناڪامين به هفتن جي بندش جو سبب بڻجي سگهي ٿي - جنهن جي ڪري لکين پيداوار ضايع ٿي ويندي آهي.

2. شيشي کي پگھلائڻ واريون ڀٽيون: خالص، مستقل شيشي کي يقيني بڻائڻ

شيشي جي پيداوار لاءِ خام مال (ريت، سوڊا ايش، چونا پٿر) کي 1600°C تائين گرمي پد تي پگھلائڻ جي ضرورت آهي، ۽ فرنس جي استر کي پگھليل شيشي سان رد عمل نه ڪرڻ گهرجي (جيڪو آخري پيداوار کي آلوده ڪندو). شيشي جي پگھلائڻ واري فرنس لاءِ سليڪا اينٽون مثالي آهن ڇاڪاڻ ته:

انهن جي غير فعال طبيعت پگھريل شيشي سان ڪيميائي رد عمل کي روڪي ٿي، انهي کي يقيني بڻائي ٿي ته شيشو صاف ۽ نجاست کان پاڪ رهي.

اهي تيز گرمي ۽ پگھريل شيشي جي وهڪري جي مسلسل نمائش کي برداشت ڪن ٿا، استر جي لباس کي گهٽائين ٿا ۽ فرنس جي زندگي کي وڌائين ٿا.

اهي اڪثر ڪري شيشي جي ڀٽن (پگھليل شيشي جي مٿان مٿئين حصي) جي "سپر اسٽرڪچر" ۾ استعمال ٿيندا آهن، جتي گرمي پد سڀ کان وڌيڪ هوندو آهي ۽ تيزابي بخارات سڀ کان وڌيڪ مرڪوز هوندا آهن.

شيشي ٺاهيندڙن لاءِ، تيزاب جي مزاحمتي سليڪا ريفريڪٽري برڪس استعمال ڪرڻ سان پيداوار جي خرابين ۾ گهٽتائي ۽ فرنس جي ڊگهي عرصي جو ترجمو ٿئي ٿو - سخت پيداوار جي آخري تاريخن کي پورو ڪرڻ لاءِ اهم.

3. اسٽيل انڊسٽري جي ڀٽن: انتهائي گرمي ۽ سليگ کي سنڀالڻ

اسٽيل جي پيداوار ۾ ڪيترائي تيز گرمي وارا عمل شامل آهن، جن ۾ بلاسٽ فرنس، اليڪٽرڪ آرڪ فرنس (EAFs)، ۽ ليڊل فرنس شامل آهن. اسٽيل ڀٽن لاءِ سليڪا ريفريڪٽري برڪس انهن ماحول ۾ بهترين آهن ڇاڪاڻ ته:

اهي پگھريل اسٽيل ۽ سليگ جي رگڙائيندڙ عمل جي مزاحمت ڪن ٿا، جيڪي جلدي گهٽ پائيدار ريفريڪٽريز کي ختم ڪري سگهن ٿا.

انهن جي اعليٰ گرمي جي گنجائش ڀُٽي ۾ مسلسل گرمي پد برقرار رکڻ، اسٽيل جي معيار کي بهتر بڻائڻ ۽ توانائي جي استعمال کي گهٽائڻ ۾ مدد ڪري ٿي.

اهي اڪثر ڪري EAFs جي "هٿ" (هيٺ) ۽ "سائيڊ والز" ۾ استعمال ٿيندا آهن، جتي گرمي پد 1700 ° C تائين پهچي ويندو آهي ۽ ميڪيڪل دٻاءُ وڌيڪ هوندو آهي.

اسٽيل ملون جيڪي ڊگهي عرصي واري سليڪا ريفريڪٽري برڪس استعمال ڪن ٿيون، گهٽ سار سنڀال جي قيمت ۽ گهٽ غير منصوبابندي بندش جي رپورٽ ڪن ٿيون - هڪ انتهائي مقابلي واري صنعت ۾ اهم فائدا.

4. ٻيا صنعتي ايپليڪيشنون​

ڪوڪ، شيشي ۽ اسٽيل کان علاوه، سليڪا فائر برڪس ٻين اعليٰ درجه حرارت جي سيٽنگن ۾ استعمال ٿين ٿا، جن ۾ شامل آهن:

سيرامڪ ڀٽن:اهي 1600°C تائين گرمي پد تي سيرامڪس کي فائر ڪرڻ لاءِ هڪ مستحڪم استر فراهم ڪن ٿا.

ڪيميائي ري ايڪٽر:انهن جي تيزابي مزاحمت انهن کي تيزابي عملن کي سنڀالڻ وارن ري ايڪٽرن لاءِ موزون بڻائي ٿي (مثال طور، سلفورڪ ايسڊ جي پيداوار).

ڪچرو ساڙڻ وارا:اهي ڪچري کي ساڙڻ دوران پيدا ٿيندڙ تيز گرمي ۽ corrosive گيسن کي برداشت ڪن ٿا.