خبر

گھٽ سيمينٽ ريفرڪٽري castables جي مقابلي ۾ روايتي الومينيٽ سيمينٽ ريفرڪٽري castables جي مقابلي ۾ آھن. روايتي ايلومينيٽ سيمينٽ ريفریکٹري ڪاسٽبلز جي سيمينٽ جي اضافي رقم عام طور تي 12-20٪ آهي، ۽ پاڻي جي اضافي رقم عام طور تي 9-13٪ آهي. پاڻي جي وڌيڪ مقدار ۾ شامل ٿيڻ جي ڪري، ڪاسٽ جي جسم ۾ ڪيترائي سوراخ آهن، گھڻا نه آهن، ۽ گهٽ طاقت آهي؛ سيمينٽ جي وڏي مقدار ۾ شامل ٿيڻ جي ڪري، جيتوڻيڪ اعلي عام ۽ گهٽ درجه حرارت جي طاقت حاصل ڪري سگهجي ٿي، طاقت گهٽجي ٿي، وچولي درجه حرارت تي ڪلسيم الومينيٽ جي ڪرسٽل تبديليءَ جي ڪري. ظاهر آهي، متعارف ڪرايل CaO castable ۾ SiO2 ۽ Al2O3 سان رد عمل ظاهر ڪري ٿو ته جيئن ڪجهه گهٽ پگھلڻ واري نقطي مواد پيدا ڪري، جنهن جي نتيجي ۾ مادي جي اعليٰ درجه حرارت جي خاصيتن جي خرابي ٿئي ٿي.

جڏهن الٽرا فائن پائوڊر ٽيڪنالاجي، اعلي ڪارڪردگي ايڊمڪسچرز ۽ سائنسي ذرات جي گريڊيشن کي استعمال ڪيو ويندو آهي، castable جي سيمينٽ جو مواد 8٪ کان گهٽ ڪيو ويندو آهي ۽ پاڻي جو مواد ≤7٪ تائين گهٽجي ويندو آهي، ۽ هڪ گهٽ-سيمينٽ سيريز ريفریکٹري ڪاسٽبل ٿي سگهي ٿو. تيار ڪيل ۽ CaO مواد ۾ آندو ويو آهي ≤2.5٪، ۽ ان جي ڪارڪردگي جا اشارا عام طور تي ايلومينيٽ سيمينٽ ريفريڪٽري ڪاسٽبلز کان وڌيڪ آهن. هن قسم جي ريفريڪٽري ڪاسٽيبل ۾ سٺي ٿڪسوٽروپي هوندي آهي، يعني مخلوط مواد کي هڪ خاص شڪل هوندي آهي ۽ ٿوري بيروني قوت سان وهڻ لڳندي آهي. جڏهن خارجي قوت کي هٽايو ويندو آهي، اهو حاصل ڪيل شڪل کي برقرار رکندو آهي. تنهن ڪري، ان کي thixotropic refractory castable به سڏيو ويندو آهي. خود وهندڙ ريفریکٹري ڪاسٽيبل کي ٿڪسوٽروپڪ ريفرڪٽري ڪاسٽيبل به سڏيو ويندو آهي. هن درجي سان تعلق رکي ٿو. گھٽ سيمينٽ سيريز جي ريفريڪٽري ڪاسٽبل جي صحيح معني اڃا تائين وضاحت نه ڪئي وئي آهي. آمريڪي سوسائٽي فار ٽيسٽنگ اينڊ مواد (ASTM) انهن جي CaO مواد جي بنياد تي ريفريٽري ڪاسٽبل جي وضاحت ۽ درجه بندي ڪري ٿي.

گھٽ-سيمينٽ سيريز جي refractory castables جي شاندار خوبيون آهن ٿلهي ۽ اعلي طاقت. اهو خدمت زندگي ۽ پيداوار جي ڪارڪردگي کي بهتر ڪرڻ لاء سٺو آهي، پر اهو پڻ استعمال ڪرڻ کان اڳ بيڪنگ ۾ مشڪلات آڻيندو آهي، اهو آهي، جيڪڏهن توهان بيڪنگ دوران محتاط نه آهيو ته آساني سان ٿي سگهي ٿي. جسم جي ڦاٽڻ جو رجحان گهٽ ۾ گهٽ ٻيهر ڀرڻ جي ضرورت ٿي سگھي ٿو، يا سخت ڪيسن ۾ ڀرپاسي جي ڪارڪنن جي ذاتي حفاظت کي خطرو ڪري سگھي ٿو. تنهن ڪري، مختلف ملڪن ۾ گهٽ-سيمينٽ سيريز refractory castables جي بيڪنگ تي به مختلف اڀياس ڪيا آهن. مکيه ٽيڪنيڪل اپاءَ هي آهن: مناسب اوون وکر ٺاهڻ ۽ بهترين اينٽي ايڪسپلوزيشن ايجنٽن کي متعارف ڪرائڻ، وغيره، هي ريفريٽري ڪاسٽيبل ٺاهي سگهي ٿو پاڻي کي آسانيءَ سان ختم ڪيو وڃي ٿو بغير ڪنهن ٻئي پاسي اثرات پيدا ڪرڻ جي.

الٽرا فائن پاؤڊر ٽيڪنالاجي گھٽ سيمينٽ سيريز جي ريفريڪٽري ڪاسٽبلز لاءِ اھم ٽيڪنالاجي آھي (في الحال اڪثر الٽرافائن پائوڊر سيرامڪس ۽ ريفريٽري مواد ۾ استعمال ٿيندا آھن اصل ۾ 0.1 ۽ 10 ايم جي وچ ۾ آھن، ۽ اھي خاص طور تي ڊسپيسريشن ايڪسيليٽر ۽ structural densifiers طور ڪم ڪن ٿا. سيمينٽ جا ذرڙا فلڪوليشن کان سواءِ تمام گهڻو منتشر ٿي ويندا آهن، جڏهن ته بعد ۾ ٻرندڙ جسم ۾ مائڪروپورز کي مڪمل طور تي ڀريل ۽ طاقت کي بهتر بڻائي ٿو.

في الحال عام طور تي استعمال ٿيندڙ الٽرا فائن پائوڊر جا قسم SiO2، α-Al2O3، Cr2O3 وغيره شامل آهن. SiO2 مائڪرو پائوڊر جي مخصوص سطح جي ايراضي اٽڪل 20m2/g آهي، ۽ ان جي ذرات جي سائيز سيمينٽ جي ذرات جي اٽڪل 1/100 آهي، تنهنڪري اهو سٺو آهي. ڀرڻ جا خاصيتون. ان کان علاوه، SiO2، Al2O3، Cr2O3 micropowder، وغيره پڻ پاڻي ۾ ڪولائيڊل ذرڙا ٺاهي سگهن ٿا. جڏهن هڪ dispersant موجود آهي، هڪ اوورليپنگ برقي ڊبل پرت ذرڙن جي مٿاڇري تي ٺهيل آهي اليڪٽرروسٽيٽڪ ريپوليشن پيدا ڪرڻ لاء، جيڪو ذرات جي وچ ۾ وين ڊير والز قوت کي ختم ڪري ٿو ۽ انٽرفيس توانائي کي گھٽائي ٿو. اهو ذرات جي وچ ۾ جذب ۽ flocculation کي روڪي ٿو؛ ساڳئي وقت، dispersant ذرڙن جي چوڌاري جذب ڪيو وڃي ٿو ته جيئن هڪ سولوينٽ پرت ٺاهيو وڃي، جيڪو پڻ castable جي روانگي کي وڌائي ٿو. اهو پڻ الٽرا فائن پاؤڊر جي ميڪانيزم مان هڪ آهي، اهو آهي، الٽرا فائن پاؤڊر شامل ڪرڻ ۽ مناسب منسلڪ ريفريڪٽري ڪاسٽبلز جي پاڻي جي استعمال کي گهٽائي ۽ روانگي کي بهتر بڻائي ٿو.

گھٽ-سيمينٽ ريفريڪٽري ڪاسٽبلز جي سيٽنگ ۽ سخت ٿيڻ ھائيڊريشن بانڊنگ ۽ ڪوھيشن بانڊنگ جي گڏيل عمل جو نتيجو آھي. ڪلسيم ايلومينيٽ سيمينٽ جي هائيڊريشن ۽ سخت ٿيڻ خاص طور تي هائيڊولڪ مرحلن CA ۽ CA2 جي هائيڊريشن ۽ انهن جي هائيڊريٽس جي ڪرسٽل جي واڌ واري عمل جو آهي، يعني اهي پاڻي سان رد عمل ڪري هيڪساگونل فليڪ يا سوئي جي شڪل واري CAH10، C2AH8 ۽ هائيڊريشن پراڊڪٽس جهڙوڪ. جيئن ڪعبي C3AH6 ڪرسٽل ۽ Al2O3Aq جيل پوءِ ڪنڊينسيشن-ڪرسٽالائيزيشن نيٽ ورڪ ڍانچو ٺاهيندا آهن ڪنڊينسيشن-ڪرسٽالائيزيشن نيٽ ورڪ جي جوڙجڪ جي علاج ۽ گرمائش جي عمل دوران. مجموعو ۽ بانڊنگ فعال SiO2 الٽرافائن پائوڊر جي ڪري آهي جيڪو ڪولائيڊل ذرات ٺاهيندو آهي جڏهن اهو پاڻي سان ملندو آهي، ۽ آئنز سان ملندو آهي آهستي آهستي شامل ٿيل اضافو (يعني اليڪٽرولائٽ مادو) کان الڳ ٿيل. ڇاڪاڻ ته ٻنهي جي مٿاڇري جا چارج هڪ ٻئي جي سامهون آهن، اهو آهي ته، ڪولائيڊ مٿاڇري ۾ انسداد آئن کي جذب ڪيو آهي، جنهن جي ڪري £ 2 امڪاني طور تي گهٽجي ٿو ۽ ڪنڊينسيشن تڏهن ٿيندي آهي جڏهن جذب "آئسو اليڪٽرڪ پوائنٽ" تي پهچي ٿو. ٻين لفظن ۾، جڏهن ڪولائيڊل ذرڙن جي مٿاڇري تي اليڪٽرروسٽيٽڪ ريپوليشن ان جي ڪشش کان گهٽ ٿئي ٿي، ته وان ڊير والز فورس جي مدد سان ڪوهيزيو بانڊنگ ٿئي ٿي. سليڪا پاؤڊر سان مليل ريفريڪٽري ڪاسٽيبل کان پوءِ، SiO2 جي مٿاڇري تي ٺھيل Si-OH گروھ سڪي ويا آھن ۽ پل لاءِ dehydrated ٿي ويا آھن، ھڪ سلڪسين (Si-O-Si) نيٽ ورڪ ڍانچو ٺاھيو وڃي ٿو، جنھن سان سخت ٿئي ٿو. سلڪسين نيٽ ورڪ جي جوڙجڪ ۾، سلڪون ۽ آڪسيجن جي وچ ۾ بانڊ گهٽ نه ٿا ڪن جيئن درجه حرارت وڌندي آهي، تنهنڪري طاقت پڻ وڌندي رهي ٿي. ساڳئي وقت، تيز گرمي پد تي، SiO2 نيٽ ورڪ جو ڍانچو رد عمل ڪندو Al2O3 سان ان ۾ ويڙهيل ملائيٽ ٺاهڻ لاءِ، جيڪو وچولي ۽ تيز گرمي پد تي طاقت کي بهتر ڪري سگهي ٿو.