پيج_بينر

خبر

ڀٽي ٽيڪنالاجي | روٽري ڀٽي جا عام ناڪامي جا سبب ۽ مسئلا حل ڪرڻ (1)

1. ڳاڙهي ڀُٽي جي اينٽ ڪرڻ
سبب:
(1) جڏهن روٽري ڪلن جي چمڙي چڱي طرح نه لٽڪي هجي.
(2) سلنڈر گهڻو گرم ۽ خراب ٿيل آهي، ۽ اندروني ڀت اڻ برابر آهي.
(3) ڀُٽي جو استر اعليٰ معيار جو نه آهي يا پتلي ٿيڻ کان پوءِ شيڊول تي تبديل نه ڪيو ويندو آهي.
(4) روٽري ڪلن سلنڈر جي مرڪزي لائن سڌي نه آهي؛ ويل بيلٽ ۽ پيڊ سخت خراب ٿي ويا آهن، ۽ سلنڈر جي ريڊيل ڊيفارميشن وڌي ويندي آهي جڏهن خال تمام وڏو هوندو آهي.

مسئلو حل ڪرڻ جو طريقو:
(1) بيچنگ ڪم ۽ ڪيلسينيشن آپريشن کي مضبوط ڪري سگهجي ٿو.
(2) فائرنگ زون جي ويجهو ويل بيلٽ ۽ پيڊ جي وچ ۾ فرق کي سختي سان ڪنٽرول ڪريو. جڏهن خال تمام وڏو هجي، ته پيڊ کي وقت تي تبديل ڪيو وڃي يا پيڊ سان ترتيب ڏنو وڃي. پيڊ جي وچ ۾ ڊگهي عرصي تائين حرڪت جي ڪري پيدا ٿيندڙ لباس کي روڪڻ ۽ گهٽائڻ لاءِ، ويل بيلٽ ۽ پيڊ جي وچ ۾ لوبريڪنٽ شامل ڪيو وڃي.
(3) پڪ ڪريو ته ڀُٽي کي ڪم ڪرڻ دوران بند ڪيو وڃي، ۽ روٽري ڀُٽي جي سلنڈر کي وقت تي تمام گهڻي خرابي سان مرمت يا تبديل ڪريو؛
(4) سلنڈر جي مرڪزي لڪير کي باقاعدي طور تي ڪيليبريٽ ڪريو ۽ سپورٽ ويل جي پوزيشن کي ترتيب ڏيو؛
(5) اعليٰ معيار جي ڀُٽي جي استر کي چونڊيو، انلي جي معيار کي بهتر بڻايو، ڀُٽي جي استر جي استعمال جي چڪر کي سختي سان ڪنٽرول ڪريو، وقت تي اينٽن جي ٿلهي کي چيڪ ڪريو، ۽ وقت تي خراب ڀُٽي جي استر کي تبديل ڪريو.

2. سپورٽنگ ويل جو شافٽ ٽٽل آهي.
سبب:
(1) سپورٽنگ ويل ۽ شافٽ جي وچ ۾ ميلاپ غير معقول آهي. سپورٽنگ ويل ۽ شافٽ جي وچ ۾ مداخلت فٽ عام طور تي شافٽ جي قطر جي 0.6 کان 1/1000 تائين هوندي آهي ته جيئن سپورٽنگ ويل ۽ شافٽ ڍلو نه ٿين. بهرحال، هي مداخلت فٽ شافٽ کي سپورٽنگ ويل هول جي آخر ۾ سڪي وڃڻ جو سبب بڻجندو، جنهن جي نتيجي ۾ دٻاءُ وڌندو. اهو تصور ڪرڻ ڏکيو ناهي ته شافٽ هتي ٽٽي پوندو، ۽ اهو معاملو آهي.
(2) ٿڪاوٽ جو ڀڃڻ. سپورٽنگ ويل جي پيچيده قوت جي ڪري، جيڪڏهن سپورٽنگ ويل ۽ شافٽ کي مجموعي طور تي سمجهيو وڃي، ته شافٽ جو موڙيندڙ دٻاءُ ۽ شيئر اسٽريس سپورٽنگ ويل هول جي آخر جي لاڳاپيل حصي تي سڀ کان وڏو هوندو آهي. هي حصو متبادل لوڊ جي عمل هيٺ ٿڪاوٽ جو شڪار آهي، تنهن ڪري سپورٽنگ ويل ۽ شافٽ جي وچ ۾ جوڙ جي آخر ۾ پڻ ڀڃڻ گهرجي.
(3) پيداواري خرابيون رولر شافٽ کي عام طور تي اسٽيل جي انگوٽ يا گول اسٽيل ذريعي جعلسازي، مشيننگ ۽ گرمي علاج جي ضرورت هوندي آهي. هڪ ڀيرو وچ ۾ خرابيون پيدا ٿين ٿيون ۽ معلوم نه ٿيون ٿين، جهڙوڪ اسٽيل جي انگوٽ ۾ نجاست، جعلسازي جيت جي چمڙي، وغيره، ۽ گرمي علاج دوران مائڪرو دراڙ ظاهر ٿين ٿا. اهي خرابيون نه رڳو شافٽ جي برداشت جي صلاحيت کي محدود ڪن ٿيون، پر دٻاءُ جي ڪنسنٽريشن جو سبب پڻ بڻجن ٿيون. هڪ ذريعو جي طور تي، هڪ ڀيرو شگاف وڌندو آهي، ڀڃڻ ناگزير آهي.
(4) گرمي پد جو دٻاءُ يا نامناسب قوت روٽري ڪلن جي وڏي ٽائل کي گرم ڪرڻ هڪ عام غلطي آهي. جيڪڏهن آپريشن ۽ سار سنڀال غلط هجي، ته رولر شافٽ تي مٿاڇري تي دراڙ پيدا ڪرڻ آسان آهي. جڏهن وڏي ٽائل گرم ٿئي ٿي، ته شافٽ جو گرمي پد تمام گهڻو هجڻ گهرجي. هن وقت، جيڪڏهن شافٽ کي تيزيءَ سان ٿڌو ڪيو وڃي ٿو، ته شافٽ جي سست اندروني ٿڌي ٿيڻ جي ڪري، تيزي سان سُڪڙجندڙ شافٽ جي مٿاڇري صرف دراڙن ذريعي وڏي سُڪڙجندڙ دٻاءُ کي آزاد ڪري سگهي ٿي. هن وقت، مٿاڇري جون دراڙون دٻاءُ جي ڪنسنٽريشن پيدا ڪنديون. متبادل دٻاءُ جي عمل هيٺ، هڪ ڀيرو شگاف دائري طور تي وڌي ٿو ۽ هڪ خاص درجي تائين پهچي ٿو، ته اهو ٽٽي پوندو. رولر تي گهڻي طاقت لاءِ به ساڳيو ئي سچ آهي. مثال طور، نامناسب ترتيب شافٽ يا شافٽ جي هڪ خاص حصي تي گهڻي طاقت جو سبب بڻجندي آهي، جيڪو رولر شافٽ جي ڀڃڻ جو سبب بڻجندو آهي.

خارج ڪرڻ جو طريقو:
(1) سپورٽنگ ويل ۽ شافٽ انڪلوزيشن ايريا ۾ مختلف مداخلت جي مقدار استعمال ڪئي ويندي آهي. ڇاڪاڻ ته سپورٽنگ ويل ۽ شافٽ جي وچ ۾ مداخلت جي مقدار وڏي هوندي آهي، سپورٽنگ ويل جي اندروني سوراخ جي آخر کي گرم فٽ ڪرڻ، ٿڌو ڪرڻ ۽ مضبوط ڪرڻ کان پوءِ شافٽ هن جاءِ تي سڪي ويندو، ۽ دٻاءُ جو ڪنسنٽريشن تمام وڏو هوندو آهي. تنهن ڪري، ڊيزائن، پيداوار ۽ انسٽاليشن جي عمل دوران، سپورٽنگ ويل جي اندروني سوراخ جي ٻنهي سرن جي مداخلت جي مقدار (تقريبن 100 ملي ميٽر جي حد) کي اندر کان ٻاهر تائين بتدريج گھٽايو ويندو آهي ته جيئن گردن جي واقعن کي گهٽائي سگهجي. گھٽتائي جي رقم کي بتدريج وچين مداخلت جي رقم جي هڪ ٽئين کان اڌ تائين گھٽائي سگهجي ٿو، ته جيئن گردن جي رجحان کان بچي سگهجي يا گهٽجي سگهجي.
(2) نقصن کي ختم ڪرڻ لاءِ جامع نقص جي ڳولا. نقص شافٽ جي برداشت جي گنجائش کي گهٽائيندا ۽ دٻاءُ جي ڪنسنٽريشن جو سبب بڻجندا، جيڪو اڪثر ڪري فريڪچر حادثن جو سبب بڻجندو آهي. نقصان تمام وڏو آهي ۽ ان کي سنجيدگي سان وٺڻ گهرجي. سپورٽنگ ويل شافٽ لاءِ، نقص اڳ ۾ ڳولڻ گهرجن. مثال طور، پروسيسنگ کان اڳ، مواد جي چونڊ جو معائنو ڪيو وڃي ۽ ڪو به مسئلو مواد نه چونڊيو وڃي؛ نقصن کي ختم ڪرڻ، شافٽ جي اندروني معيار کي يقيني بڻائڻ، ۽ ساڳئي وقت شافٽ جي پروسيسنگ جي درستگي کي يقيني بڻائڻ، ۽ شگاف جي ذريعن ۽ دٻاءُ جي ڪنسنٽريشن ذريعن کي ختم ڪرڻ لاءِ پروسيسنگ دوران نقص جي ڳولا پڻ ڪئي وڃي.
(3) اضافي لوڊ گهٽائڻ لاءِ ڀُٽي جي مناسب ترتيب. ڪيترائي رولر شافٽ رولرز ذريعي ڀُٽي جي پوري وزن کي سهارو ڏين ٿا. لوڊ تمام وڏو آهي. جيڪڏهن انسٽاليشن يا سار سنڀال جي ترتيب نامناسب آهي، ته سنڪي لوڊ ٿيندو. جڏهن ڀُٽي جي مرڪزي لائن کان فاصلو غير مطابقت رکندڙ هوندو، ته هڪ خاص رولر کي تمام گهڻي طاقت ڏني ويندي؛ جڏهن رولر جو محور ڀُٽي جي مرڪزي لائن سان متوازي نه هوندو، ته شافٽ جي هڪ پاسي تي قوت وڌي ويندي. نامناسب حد کان وڌيڪ طاقت وڏي بيئرنگ کي گرم ڪرڻ جو سبب بڻجندي، ۽ شافٽ جي هڪ خاص نقطي تي وڏي دٻاءُ جي ڪري شافٽ کي نقصان پڻ پهچائيندي. تنهن ڪري، اضافي لوڊ کان بچڻ يا گهٽائڻ ۽ ڀُٽي کي هلڪو هلائڻ لاءِ ڀُٽي جي سار سنڀال ۽ ترتيب کي سنجيدگي سان وٺڻ گهرجي. سار سنڀال جي عمل دوران، شافٽ تي باهه شروع ڪرڻ ۽ ويلڊنگ ڪرڻ کان پاسو ڪريو، ۽ شافٽ کي نقصان گهٽائڻ لاءِ شافٽ کي گرائنڊنگ ويل سان پيسڻ کان پاسو ڪريو.
(4) آپريشن دوران گرم شافٽ کي تيزيءَ سان ٿڌو نه ڪريو. ڀُٽي جي آپريشن دوران، وڏي بيئرنگ ڪجهه سببن جي ڪري گرم ٿيڻ جو سبب بڻجندي. هن وقت، پيداوار جي نقصان کي گهٽائڻ لاءِ، ڪجهه يونٽ اڪثر تيز کولنگ کي اختيار ڪندا آهن، جيڪو شافٽ جي مٿاڇري تي مائڪرو ڪرڪس پيدا ڪرڻ آسان آهي، تنهن ڪري تيز کولنگ کان بچڻ لاءِ سست کولنگ کي اختيار ڪرڻ گهرجي.

1-1G220125J0I6
4ca29a73-e2a7-408a-ba61-d0c619a2d649

پوسٽ جو وقت: مئي-12-2025
  • پوئين:
  • اڳيون: