مثال طور فلوٽ گلاس کي وٺو، شيشي جي پيداوار ۾ ٽي اهم حرارتي سامان شامل آهن فلوٽ گلاس پگھلڻ واري فرنس، فلوٽ گلاس ٽين غسل ۽ گلاس اينيلنگ فرنس. شيشي جي پيداوار جي عمل ۾، شيشي جي پگھلڻ واري فرنس بيچ مواد کي شيشي جي مائع ۾ پگھلائڻ ۽ مولڊنگ لاءِ گهربل درجه حرارت تي واضح ڪرڻ، هڪجهڙائي ڪرڻ ۽ ٿڌو ڪرڻ جو ذميوار آهي. ٽين غسل شيشي جي مولڊنگ لاءِ اهم سامان آهي. 1050 ~ 1100 ℃ جي گرمي پد سان شيشي جو مائع ٽين غسل ۾ فلو چينل کان ٽين مائع جي مٿاڇري تي وهندو آهي. شيشي جي مائع کي ٽين غسل جي مٿاڇري تي فليٽ ۽ پالش ڪيو ويندو آهي، ۽ ميڪيڪل ڇڪڻ، سائڊ گارڊز ۽ سائڊ ڊرائنگ مشينن ذريعي ڪنٽرول ڪيو ويندو آهي ته جيئن گهربل ويڪر ۽ ٿلهي جو شيشي جو ربن ٺاهيو وڃي. ۽ اهو ٽين غسل مان نڪري ويندو آهي جڏهن اهو اڳتي وڌڻ واري عمل دوران بتدريج 600 ℃ تائين ٿڌو ٿئي ٿو. اينيلنگ فرنس جو ڪم فلوٽ گلاس جي بقايا دٻاءُ ۽ آپٽيڪل غير هم آهنگي کي ختم ڪرڻ، ۽ شيشي جي اندروني جوڙجڪ کي مستحڪم ڪرڻ آهي. ٽين غسل جي ڪري لڳ ڀڳ 600 ℃ جي گرمي پد سان مسلسل شيشي جو ربن ٽرانزيشن رولر ٽيبل ذريعي اينيلنگ فرنس ۾ داخل ٿئي ٿو. انهن ٽنهي وڏن حرارتي سامان کي ريفريڪٽري مواد جي ضرورت آهي. شيشي جي پگھلڻ واري فرنس جي عام ۽ مستحڪم آپريشن کي يقيني بڻائڻ لاءِ، اهو واقعي مختلف قسم جي ريفريڪٽري مواد جي مدد کان الڳ نه ٿي سگهي ٿو. هيٺ ڏنل 9 قسم جا ريفريڪٽري مواد آهن جيڪي عام طور تي شيشي جي پگھلڻ واري فرنس ۾ استعمال ٿيندا آهن ۽ انهن جون خاصيتون:
شيشي جي ڀٽن لاءِ سليڪا اينٽون:
مکيه اجزا: سلڪون ڊاءِ آڪسائيڊ (SiO2)، مواد 94 سيڪڙو کان مٿي هجڻ ضروري آهي. آپريٽنگ گرمي پد: سڀ کان وڌيڪ آپريٽنگ گرمي پد 1600 ~ 1650 ℃ آهي. خاصيتون: تيزابي سليگ ڪٽڻ جي سٺي مزاحمت، پر الڪائن فلائنگ مواد ڪٽڻ جي گهٽ مزاحمت. بنيادي طور تي وڏين محرابن، سيني جي ڀتين ۽ ننڍين فرنس جي معماري لاءِ استعمال ٿيندو آهي.
شيشي جي ڀٽن لاءِ فائر ڪلي اينٽون:
مکيه اجزا: Al2O3 ۽ SiO2، Al2O3 جو مواد 30% ~ 45% جي وچ ۾ آهي، SiO2 51% ~ 66% جي وچ ۾ آهي. آپريٽنگ گرمي پد: سڀ کان وڌيڪ آپريٽنگ گرمي پد 1350 ~ 1500 ℃ آهي. خاصيتون: اهو هڪ ڪمزور تيزابي ريفريڪٽري مواد آهي جنهن ۾ سٺي ريفريڪٽورينس، حرارتي استحڪام ۽ گهٽ حرارتي چالکائي آهي. بنيادي طور تي ڀُٽي جي تلاءَ جي تري، ڪم ڪندڙ حصي جي تلاءَ جي ڀت ۽ گذرڻ، ڀت، محراب، هيٺين چيڪر اينٽن ۽ گرمي اسٽوريج روم جي فلو جي معماري لاءِ استعمال ٿيندو آهي.
شيشي جي ڀٽن لاءِ هاءِ ايلومينا اينٽون:
مکيه جزا: SiO2 ۽ Al2O3، پر Al2O3 جو مواد 46٪ کان وڌيڪ هجڻ گهرجي. آپريٽنگ گرمي پد: وڌ ۾ وڌ آپريٽنگ گرمي پد 1500 ~ 1650 ℃ آهي. خاصيتون: سٺي سنکنرن جي مزاحمت، ۽ تيزابي ۽ الڪائن سليگ ٻنهي مان سنکنرن جي مزاحمت ڪري سگهي ٿي. بنيادي طور تي گرمي اسٽوريج چيمبرن ۾ استعمال ٿيندو آهي، انهي سان گڏ ڪم ڪندڙ تلاءَ، مواد چينلز ۽ فيڊرز لاءِ ريفريڪٽري لوازمات.
ملائيٽ اينٽون:
ملائيٽ اينٽن جو مکيه جزو Al2O3 آهي، ۽ ان جو مواد تقريباً 75٪ آهي. ڇاڪاڻ ته اهو بنيادي طور تي ملائيٽ ڪرسٽل آهي، ان کي ملائيٽ اينٽون سڏيو ويندو آهي. کثافت 2.7-3 2g/cm3، کليل پورسيٽي 1%-12%، ۽ وڌ ۾ وڌ آپريٽنگ گرمي پد 1500~1700℃ آهي. سينٽرڊ ملائيٽ بنيادي طور تي گرمي اسٽوريج چيمبر جي ڀتين جي معماري لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي. فيوز ٿيل ملائيٽ بنيادي طور تي تلاءَ جي ڀتين، مشاهدي جي سوراخن، ڀت جي بٽريس وغيره جي معماري لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي.
فيوز ٿيل زرڪونيم ڪورنڊم اينٽون:
فيوز ٿيل زرڪونيم ڪورنڊم اينٽن کي اڇي لوھ جون اينٽون پڻ سڏيو ويندو آهي. عام طور تي، فيوز ٿيل زرڪونيم ڪورنڊم اينٽن کي زرڪونيم جي مواد جي مطابق ٽن گريڊن ۾ ورهايو ويندو آهي: 33٪، 36٪، ۽ 41٪. شيشي جي صنعت ۾ استعمال ٿيندڙ زرڪونيم ڪورنڊم اينٽن ۾ 50٪ ~ 70٪ Al2O3 ۽ 20٪ ~ 40٪ ZrO2 هوندو آهي. کثافت 3.4 ~ 4.0g/cm3 آهي، ظاهري پورسيٽي 1٪ ~ 10٪ آهي، ۽ وڌ ۾ وڌ آپريٽنگ گرمي پد تقريباً 1700 ℃ آهي. 33٪ ۽ 36٪ جي زرڪونيم مواد سان فيوز ٿيل زرڪونيم ڪورنڊم اينٽون ڀُٽي جي تلاءَ جي ڀتين، شعلن جي جاءِ جي سيني جي ڀتين، ننڍڙن فرنس بلاسٽ هولز، ننڍڙن فرنس فليٽ آرچز، ننڍڙن فرنس اسٽيڪ، ٽونگ آرچز وغيره ٺاهڻ لاءِ استعمال ٿينديون آهن. 41٪ جي زرڪونيم مواد سان فيوز ٿيل زرڪونيم ڪورنڊم اينٽون تلاءَ جي ڀتين جي ڪنڊن، وهڪري جي سوراخن، ۽ ٻين حصن کي ٺاهڻ لاءِ استعمال ٿينديون آهن جتي شيشي جو مائع ريفريڪٽري مواد کي تمام گهڻو سختيءَ سان ختم ڪري ٿو ۽ خراب ڪري ٿو. هي مواد شيشي جي صنعت ۾ سڀ کان وڌيڪ استعمال ٿيندڙ فيوز ٿيل ڪاسٽ ريفريڪٽري مواد آهي.
فيوز ٿيل ايلومينا اينٽون:
اهو بنيادي طور تي فيوز ٿيل α، β ڪورنڊم، ۽ فيوز ٿيل β ڪورنڊم ريفريڪٽري اينٽن جو حوالو ڏئي ٿو، جيڪي بنيادي طور تي 92%~94% Al2O3 ڪورنڊم ڪرسٽل فيز، کثافت 2.9~3.05g/cm3، ظاهري پورسيٽي 1%~10%، ۽ وڌ ۾ وڌ آپريٽنگ گرمي پد 1700℃ تي مشتمل آهن. فيوز ٿيل ايلومينا ۾ شيشي جي پارميشن لاءِ بهترين مزاحمت آهي ۽ شيشي جي مائع لاءِ تقريبن ڪا به آلودگي ناهي. اهو وڏي پيماني تي ڪم ڪندڙ حصو پول وال، پول باٽم، فلو چينل، ڪم ڪندڙ حصو مواد چينل پول وال، مواد چينل پول باٽم ۽ شيشي جي پگھلڻ واري فرنس جي ٻين حصن ۾ استعمال ٿيندو آهي جيڪي شيشي جي مائع سان رابطو ڪن ٿا ۽ ڪنهن به ريفريڪٽري آلودگي جي ضرورت ناهي.
کوارٽز اينٽون:
مکيه جزو SiO2 آهي، جنهن ۾ 99٪ کان وڌيڪ آهي، جنهن جي کثافت 1.9~2g/cm3 آهي، ريفريڪٽورينس 1650℃، ڪم ڪندڙ گرمي پد تقريباً 1600℃، ۽ تيزابي ڪٽاؤ جي مزاحمت. اهو تيزابي بورون شيشي، شعلا خلائي ٿرموڪوپل سوراخ جي اينٽن، وغيره جي تلاءَ جي ڀت ٺاهڻ لاءِ استعمال ٿيندو آهي.
الڪلائن ريفريڪٽري مواد:
الڪلائن ريفريڪٽري مواد خاص طور تي ميگنيشيا اينٽون، ايلومينا-ميگنيشيا اينٽون، ميگنيشيا-ڪروم اينٽون، ۽ فورسٽرائٽ اينٽون آهن. ان جي ڪارڪردگي الڪلائن مواد جي ڪٽاؤ جي مزاحمت ڪرڻ آهي، ۽ ان جي ريفريڪٽورينس 1900 ~ 2000 ℃ آهي. اهو شيشي جي پگھلڻ واري فرنس جي ريجنريٽر جي مٿئين ڀت، ريجنريٽر آرچ، گرڊ باڊي، ۽ ننڍي فرنس پارٽ جي جوڙجڪ ۾ وڏي پيماني تي استعمال ٿيندو آهي.
شيشي جي ڀٽن لاءِ موصلي واريون اينٽون:
شيشي جي پگھلڻ واري فرنس جو گرمي جي ضايع ٿيڻ جو علائقو وڏو آهي ۽ حرارتي ڪارڪردگي گهٽ آهي. توانائي بچائڻ ۽ استعمال گهٽائڻ لاءِ، جامع موصليت لاءِ وڏي مقدار ۾ موصليت واري مواد جي ضرورت آهي. خاص طور تي، تلاءَ جي ڀت، تلاءَ جي هيٺان، محراب، ۽ ريجنريٽر ۾ ڀت، پگھلڻ وارو حصو، ڪم ڪندڙ حصو، وغيره کي گرمي جي ضايع ٿيڻ کي گهٽائڻ لاءِ موصل ڪيو وڃي. موصليت واري برڪ جي پورسيٽي تمام وڏي آهي، وزن تمام هلڪو آهي، ۽ کثافت 1.3g/cm3 کان وڌيڪ نه آهي. جيئن ته هوا جي گرمي جي منتقلي جي ڪارڪردگي تمام خراب آهي، وڏي پورسيٽي سان موصليت واري برڪ جو موصليت وارو اثر هوندو آهي. ان جي حرارتي چالکائي جو ڪوئفيشنٽ عام ريفريڪٽري مواد جي ڀيٽ ۾ 2 ~ 3 ڀيرا گهٽ آهي، تنهنڪري پورسيٽي جيترو وڏو هوندو، اوترو ئي بهتر موصليت وارو اثر هوندو. موصليت واري برڪ جا ڪيترائي مختلف قسم آهن، جن ۾ مٽيءَ جي موصليت واريون برڪون، سليڪا موصليت واريون برڪون، هاءِ ايلومينا موصليت واريون برڪون وغيره شامل آهن.
پوسٽ جو وقت: اپريل-25-2025
