ملائي برڪس
Mullite Bricks بابت
Mullite bricks هڪ اعلي المونيم refractory آهن mullite سان مکيه ڪرسٽل مرحلي طور.عام طور تي، ايلومينا جو مواد 65٪ ۽ 75٪ جي وچ ۾ آهي.ملائيٽ جي اضافي ۾، معدنيات ۾ گھٽ ايلومينا جي مواد سان گڏ ٿوري مقدار ۾ ويٽريس مرحلو ۽ ڪرسٽوبلائٽ شامل آهن.اعلي الوميني مواد ۾ ڪورنڊم جو هڪ ننڍڙو مقدار پڻ شامل آهي.
مولائي برِڪسن ۾ تيز ريفراڪٽرينس هوندي آهي، جيڪا 1790 °C کان مٿي ٿي سگهي ٿي.لوڊ نرمي جي شروعاتي درجه حرارت 1600 ~ 1700 ℃ آهي.ڪمري جي حرارت تي compressive طاقت 70-260MPa آهي.سٺي حرارتي جھٽڪو مزاحمت.
sintered mullite bricks ۽ fused mullite bricks جا ٻه قسم آهن.
سنٽر ٿيل ملائيٽ جون سرون هاءِ-ايلومينا باڪسائٽ ڪلنڪر مان ٺهيل هونديون آهن بنيادي خام مال جي طور تي، ٿوري مقدار ۾ مٽيءَ يا خام باڪسائٽ کي بائنڊر جي طور تي شامل ڪري، ٺاهيا ويندا آهن ۽ فائر ڪيا ويندا آهن.فيوز ٿيل ملائيٽ جون سرون اعليٰ باڪسائيٽ، صنعتي ايلومينا ۽ ريفريٽري مٽيءَ مان ٺهيل هونديون آهن، ۽ چارڪو يا ڪوڪ جا سٺا ذرڙا گھٽائيندڙ ايجنٽ طور شامل ڪيا ويندا آهن.مولڊنگ کان پوء، اهي اليڪٽرروفيوشن کي گهٽائڻ سان ٺاهيا ويا آهن.
فيوز ٿيل ملائيٽ جي ڪرسٽلائزيشن sintered mullite جي ڀيٽ ۾ وڏي آهي، ۽ ان جي حرارتي جھٽڪو مزاحمت sintered مصنوعات جي ڀيٽ ۾ بهتر آهي.انهن جي اعلي درجه حرارت جي ڪارڪردگي جو دارومدار خاص طور تي ايلومينا جي مواد ۽ ملائيٽي مرحلي ۽ شيشي جي ورڇ جي يونيفارم تي آهي.
مولائي برڪس خاص طور تي گرم ڌماڪي واري اسٽو ٽاپ، بلاسٽ فرنس باڊي ۽ هيٺان، شيشي جي فرنس ريجنريٽر، سيرامڪ ڪلن، پيٽروليم ڪرڪينگ سسٽم جي ڊيڊ ڪارنر لائيننگ وغيره لاءِ استعمال ٿينديون آهن.
Sillimanite جي باري ۾
سليمانائٽ سرن کي تيز گرمي پد تي سٺي حرارتي استحڪام، شيشي جي مائع جي خاتمي جي مزاحمت، شيشي جي مائع کي ننڍڙي آلودگي آهي.
گهڻو ڪري موزون فيڊنگ چينل، فيڊنگ مشين، ٽيوب ڇڪڻ واري مشين ۽ شيشي جي صنعت ۾ ٻين سامان لاء، جيڪي خاص طور تي پيداوار کي بهتر بڻائي سگهن ٿا.
گهڻو ڪري موزون فيڊنگ چينل، فيڊنگ مشين، ٽيوب ڇڪڻ واري مشين ۽ شيشي جي صنعت ۾ ٻين سامان لاء، جيڪي خاص طور تي پيداوار کي بهتر بڻائي سگهن ٿا.
پراڊڪٽ انڊيڪس
| INDEX | ٽي ڀيرا گھٽ ملائيٽ | sintered mullite | سليمانيٽ | ملائي ملائي | ||||
| RBTM-47 | RBTM-65 | RBTM-70 | RBT-M75 | RBTM-80 | RBTA-60 | RBTFM-75 | ||
| ريفريڪٽريشن (℃) ≥ | 1790 | 1790 | 1790 | 1790 | 1810 | 1790 | 1810 | |
| بلڪ کثافت (g/cm3) ≥ | 2.42 | 2.45 | 2.50 | 2.60 | 2.70 | 2.48 | 2.70 | |
| ظاهري پورسيٽي (٪) ≤ | 12 | 18 | 18 | 17 | 17 | 18 | 16 | |
| ٿڌي ڪرشنگ طاقت (MPa) ≥ | 60 | 60 | 70 | 80 | 85 | 65 | 90 | |
| مستقل لڪير تبديلي (٪) | 1400°×2h | +0.1 -0.1 |
|
|
|
|
|
|
| 1500°×2h |
| +0.1 -0.4 | +0.1 -0.4 | +0.1 -0.4 | +0.1 -0.4 | +1 -0.2 | ±0.1 | |
| Refractoriness underload @0.2MPa （℃）≥ | 1520 | 1580 | 1600 | 1600 | 1620 | 1600 | 1700 | |
| ڪرپ ريٽ @0.2MPa 1200°×2h（%） ≤ | 0.1 | - | - | - | - | - | - | |
| Al2O3 (%) ≥ | 47 | 64 | 68 | 72 | 78 | 60 | 75 | |
| Fe2O3 (%) ≤ | 1.2 | 0.8 | 0.8 | 0.7 | 0.7 | 1.0 | 0.5 | |
